在橡胶饶性接头管道行业中，氯丁胶、三元乙丙胶、丁基胶、橡胶都是比较常用的材料。但是，由于橡胶材料在性能方面有部分相似，所以有不少的生产型加工厂难免在选材时出现纠结的情况，不懂到底应该选择哪个材料才是正确的选择。那么橡胶这几种材料哪个更好呢？
橡胶饶性接头材料利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传力散佚功能，能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。橡胶饶性接头结构设计断面弧高、曲线长，具有较大的多向位移功能。适用于地质条件复杂，沉降幅度大以及在管道运行过程中冷热变化频繁易造成管道损场所。因橡胶属传导材料，所以它又是*种良好的降低振动和噪音传递的理想环保橡胶饶性接头。该橡胶饶性接头设计内壁光滑，经实际测试，对介质的流速、流量无任何影响，并且永不生锈，基本可以免除有效运行期内的维修。主要性能耐压高、弹性好(可轴向、横向角向位移)降噪音、质量轻、减震动、安装方便、使用灵活、便于拆换维修，同时具有耐酸、耐碱、耐油等特点。
内胶层—是接头的防护层，选用合适的橡胶可耐受不同的介质，耐水溶胀性、耐酸、碱、油等性能。内衬胶管层延伸高韧性法兰的外端面，其性能是能够防止水流的渗漏和冲刷。骨架层—是橡胶饶性接头承压的核心材料，骨架材料选用高（单根抗拉强度，18N/根以上）冷热性能稳定的T39031聚酯帘布（涤纶），其表面复合有天然胶，使内外层与骨架层紧密结合，经高温高压硫化成 体，解决了橡胶饶性接头的热伸胀及整体附着强度和耐压性能。保证了承受真空度和水锤冲击的能力。外胶层—氯丁橡胶。由于橡胶饶性接头的外胶层暴露在空气中，容易受外界因素的影响或被弄.，这就需要接头的外胶层需要抗热、耐酸碱、耐油、耐臭氧等。
橡胶饶性接头各种材质的区别：
1.丁基橡胶气密性好、耐臭氧、耐老化性能好、耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；并且能耐无机强酸(硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂，吸振和阻尼.性优良，电绝缘性也非常好。使用温度范围：约-40℃~120℃。
2.乙丙橡胶抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之.。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好、耐酸碱、比重小、可进行高填充配合。耐热可达150℃，其他物理机械性能略次于天然橡胶但优于丁苯橡胶。使用温度范围：约-50℃~150℃。
3.硅橡胶耐高温(.高300℃)且耐低温(.低-100℃)，是目前.耐寒、耐高温橡胶。同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高、化学惰性大。使用温度：-60℃~200℃。
4.橡胶耐高温可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中.好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。使用温度范围：-20℃~200℃。
综上所述，橡胶饶性接头主要材质有：天然橡胶(NR)，丁苯橡胶(SBR)，氯丁橡胶(CR)，丁基橡胶(IIR)，丁晴橡胶(NBR)，乙丙橡胶(EPMEPDM)，硅橡胶(Q)，橡胶(FPM)等。我们可以看出在多数性能上橡胶饶性接头材质，明显更具优势。
