南京化学工业有限公司橡化部严把防老剂产品的的包装、交库质量，确保产品质量客户满意。
一直以来，该部在防老剂产品的包装上，一直要求扎口不能太松，但并没有明确的规定标准，操作人员和检查人员在执行规定中，容易出现扯皮。造粒装置组织人员进行反复讨论和实际试验，3月下旬，装置明确了“内袋扎口后，扎带与内袋的间隙不能超过塞进两根手指缝隙”的要求，使操作者和管理者有了统一的标准，保证了产品的包装规范。
防老剂产品的外包装袋上，产品名称、生产厂家等内容由包装袋供应商按照要求印制在包装袋上，而产品的批次、等级、生产日期等内容则由装置包装人员每日手动盖印，容易出现盖印不清晰、油墨污染等情况。针对这一情况，装置相关人员在市场上多方寻求，余今年年初找到适合装置现场使用的喷码机，来代替以往的手工盖印，使得标识的清晰度、美观感都有了大幅度的提高。
针对夏天气温较高的情况下，橡胶防老剂包装厂房地面残留的粉尘物料极易发生融化，附着在包装袋底部，影响包装袋的外观的情况，造粒装置在实施增加除尘、加大现场清扫频次等方法后，发现效果不理想。装置通过广泛征求职工建议，于今年年初采用地面铺设缠绕薄膜的方法，杜绝了夏季地面料迹污染包装袋的发生，有效地解决了这一难题。
该部造粒装置还在生产一线积极查找管理不到位的细节之处，并加以改进。在造粒头增加了回料管以减少废料、增加包装袋入场检查以确保包装袋质量、夏季产品运输过程增加隔热以减少产品结块、用电子称替代机械磅秤称量以提高称量精确度等等，通过严格管理，不断提高橡胶助剂产品包装质量的控制能力。
